В современных реальностях образовательного процесса мы все чаще сталкивается с отсутствием наглядного оборудования по многим предметам: физика, математика, химия, информатика, биология, география и т.д.
Но изучение технических дисциплин, а тем более проведение практических и лабораторных работ без данного оборудования практически невозможно. Конечно, можно воспользоваться виртуальными наборами по лабораторным работам, но, во-первых, они очень дорогостоящие, во-вторых, для работы с ними нужен мобильный класс или кабинет информатики - это можно, но крайне сложно из-за расписания уроков и правил пожарной безопасности.
Поэтому мы решили продолжить совершенствовать материально-техническую базу нашей школы собственными силами по запросу учителей-предметников.

За последние три года нам удалось поставить на "поток" производство оборудования для кабинета физики:

• Модель двигателя внутреннего сгорания;
• Зубчатая передача с кулачковым механизмом.

В этом учебном году появилась потребность в устройстве, которое бы демонстрировало основы электричества. В кабинете физики обнаружили сломанную электрофорную машину и решили на основе ее создать полноценные прототипы используя опыт работы в 3D-моделировании и токарных станках с ЧПУ.

Говоря об аналогах, можно с уверенностью заявить, что наш проект будет уникальным, т.к. на данный момент можно приобрести электрофорную машину, но детали к ней не продаются.
Мы же создаем как полноценный прототип, так и комплектующие к нему, тем самым решая сразу несколько важных проблем, включая масштабные финансовые затраты.

Цель проекта: разработка оборудования по предмету "Физика" для полноценного проведения практический и лабораторных работ.

Задачи проекта:

• Изучить устройство электрофорной машины;
• Распределить роли в команде;
• Создать эскизы недостающих деталей, а также эскизы собственного прототипа;
• Приступить к моделированию деталей;
• Провести 3D-сборку созданных деталей;
• Создать чертежи по всем деталям;
• Распечатать на 3D-принтере основные элементы;
• Выточить на токарных станках с ЧПУ металлические детали;
• Провести пост-обработку распечатанных деталей;
• Собрать конструкцию и провести опытный пуск;
• Исправить выявленные недочеты;
• Провести рефлексию командной работы;
• Запустить в серию производство данного устройства

Нашими партнерами выступает подшефная организация (АО "СХК"), которая в полной мере обеспечивает новым оборудованием и расходными материалами.
Заказчиками могут выступать все образовательные учреждения, а также ИП и небольшие компании, специализирующиеся на продажах оборудования соответствующей тематики.

Основные затраты связаны с расходными материалами при печати на 3D-принтере и заготовках для токарных станков с ЧПУ.
По данным на октябрь 2024г:
Пластик ABS 2кг - 4000р
Металлические заготовки - 1000р
Средний расход электроэнергии (в месяц) - 300р. За весь этап работы - 2700р

В сентябре мы имели в наличии сломанную, неработающую конструкцию электрофорной машины с потерянными элементами.
На данный момент мы восстановили все необходимые элементы, а также всю конструкцию в программе "Компас 3D", что в полном объеме соответствует указанным временным рамкам в реализации проекта.

Самое главное, что нам удалось реализовать - это полноценная работа в команде с грамотным распределением обязанностей! Мы все одноклассники, но только в этом году и только при работе над данным проектом у нас появилась "химия" взаимовыручки.
Также следует отметить, что наш уровень в 3D-моделировании заметно вырос. Мы научились делать более сложные элементы конструкции и более уверено стали разбираться в чертежах.